机械制造与自动化
主办单位:南京市机电产业(集团)有限公司
国际刊号:1671-5276
国内刊号:32-1643/TH
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论机械制造技术和发展

  摘要:现在的机械制造业不再是传统意义上的机械加工,现在的制造技术是集机械、电子、光学、信息学、材料学、生物学、管理科学等科学成就为一体的新兴科学与工业的综合体系。


  中国论文网 http://www.xzbu.com/8/view-2308088.htm


  关键词:机械制造;技术发展;装备制造


  中图分类号:TP2文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)03(a)-0000-00


  现在世界不断地飞速发展,工业也经历一次、两次、三次革命的发展,不断地改革,依然住走向不断快速发展的!而工业发展主要就是依靠机械的发展,因此机械的制造技术和发展显得尤为重要。


  1 现代机械技术的现状和制造技术特征


  现在的机械制造技术主要是包括研究产品的设计、开发、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程学科,是以提高质量、效益、竞争力为了目标,包含物质流、信息流与能量流的完整系统工程。是国民经济最重要的基础产业之一,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。


  1.1中国制造技术的的发展


  在20世纪70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新的产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。到80年代以后,随着市场全球化的进一步发展,市场竞争变得越来越激烈。到了90年代,随着CIMS技术的大力推广应用,包括CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略、CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法都取得丰硕的成果。但是因为大部分大型机械制造业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统,底层基础自动化还十分薄弱,数控车床由于编程复杂,还没有真正发挥作用。所以。与那些发达国家相比,我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。


  虽然我国已经加入了WTO,机械制造业面临着巨大挑战和新的机遇,所以,我国的机械制造业不能单纯的沿着20世纪的那种以凸轮及其机构为基础的刚性自动化发展。而是要全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化发展。


  1.2机械制造的技术特征


  纵观现代机械制造技术的发展状况,其主要特征都是体现在柔性制造技术、集成制造技术、敏捷制造技术、绿色制造技术等方面。


  柔性制造技术是使用产品迅速更新和动态市场需求的主要手段。柔性制造系统的工艺的基础是成组技术,它能够根据出现的成组对象来确定工艺过程,并且选择与其相适应的数控加工工具和加工设备,根据变化自动调整并实现一定范围的多种工件的成批加工。


  从根本上来讲,虚拟制造改变了产品的设计、试制、修改乃致生产等。首先,虚拟制造技术提供关键技术和管理决策。一方面能够降低生产成本、缩短周期:另一方面能够正确处理产品性能与制造成本、生产进度和风险之间的平衡,作出正确的决策。第二,提高生产过程开发的效率,可以按照产品的特点优化生产系统的设计。第三,采用虚拟制造技术可以根据客户的需要来随时修改产品,并及时?为客户作出报价,保证在规定时间内完成工作。


  敏捷制造能够通过建立起的共同基础结构对市场需求作出迅速的变化。敏捷制造相对于传统制造业而言,生产速度更加快,成本更低,机械生产效率更高,劳动生产率更高。但是敏捷制造技术需要的费用较高。


  并行工程是对产品及其相关的制造过程和支持过程进行并行、集成处理的系统方法和综合技术。并行工程能监测到产品的制造、装配、使用和售后等环节可能出现的问题,及时处理和修改方案。


  2 现代制造技术的发展趋势


  现代先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的。既保持了过去制造技术的有效要素,又不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。现在机械制造技术的发展主要表现在两个方向:一是精密工程技术。二是机械制造的高度自动化。


  2.1精密制造技术。


  机密制造技术包括精密加工和超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械制造技术等。目前,加工精度在0.1微米以下、表面粗糙度在0.02微米以下的加工方法称为精密加工。超精密加工技术的发展依赖并促成了机械、电子、计算机、光学、材料学的发展。实际上,精密和超精密技术反映了一个国家技术水平的高低。科学家们预言,在未来的10-15年内,纳米技术的开发将成为仅次于芯片制造的世界第二大制造业。


  2.2制造系统的柔性化、集成化和智能化。


  现在制造系统的发展是:数控(NC)到柔性制造系统(FMS)到计算机集成制造系统(CIMS)最后是智能制造系统(IMS)。计算机集成制造系统是一个工厂的全盘集成制造系统,它借助计算机将经营决策、产品设计、生产准备、零件加工、产品装配、检查和销售等各个自动化子系统有机的综合集成起来成为高效益、高柔韧性、自动化、智能化的生产系统。


  2.3 特种加工技术。


  随着社会的发展需要,有很多机械设备都有高温、高压、高速和高精度的要求。所以不断采用一些新材料来制造零件,但是这些零件有的很难加工和成形。这就需要新的加工工艺:特种加工技术是一种直接利用电能、热能、光能、化学能、声能、电化学能来进行加工的方法,它可以加工高强度、高硬度、高脆性等难以切削的材料以及精密细小和复杂形状的零件。


  3 结语


  现在制造技术是国家制造业的水平主要标志,也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展,人们对产品的要求也越来越高。要满足人们的需求,就必须采用先进的机械制造技术。但是我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟的上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度实施,才能尽快缩短与发达国家的差距,才能立足与世界之林。


  参考文献


  [1]余承辉,机械制造技术[M].合肥:安徽科学技术出版社,2010


  [2]王世敬,温筠。现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2007,(11)


  [3]武永利。机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2008,(1)


  作者信息:


  姓名:代军 男 大专 1977年5月 8日籍贯:山东省东明县职称:准备?评工程师研究方向:机械工程方面 工作单位:新疆克拉玛依市三达有限责任公司


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