摘要：在如今我国煤矿的挖掘以及制造水平已经渐渐在世界中领先，从而成为了出口煤炭的大国，文章通过探讨中国煤矿挖掘行业的发展，从中找出一定的阻碍因素，使我国煤矿采掘机械制造水平得到大幅度提高，在挖掘过程中，真正完全采用我国的机械。

　　关键词：煤矿采掘机械；机械制造；以太网

　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）10-0007-02

　　中国地大物博、资源丰富，每年煤炭产量也在世界领先行列，在国家的支持之下，如今我国在挖掘煤炭的过程中已经多出了很多的经费以及人力资源，并应用了更多新技术。但是我国在挖掘机械的制造方面，相对于发达国家而言还是有很大差距。我国在挖掘过程中，较多的采用手工控制，而很多发达国家都已经能够采用计算机对设备进行控制。因此我国在这方面还要加强努力，本文对于这个方面进行了探索。

　　1 我国的煤矿采掘机械的制造技术

　　1.1 采煤机

　　因为我国人口众多，对于煤炭有着较高的需求，这就在一定程度上也要求了制造挖掘机械的水平，如今我国已经能够生产的挖掘机已经有了两千瓦的大功率作用，可以实现底下五米多的开采程度。而更为突出的是，太原矿山机器集团所生产制造的一个世界领先的煤炭挖掘机，其功率最大，挖掘也能够达到了七米以上。但是为了更好的适应我国煤炭挖掘行业的现状，这种机器还在进一步的调试和改进之中。同时，在这些设备上运用了较新的技术，提高开采的效率，比方说诊断故障、预警技术以及微机监测等。

　　1.2 刮板输送机

　　在启动刮板运输机的过程中，应当满足挖煤机这种具有较大功率设备的正常运行，如今我国的最大刮板输送机的制造方是天地奔牛实业公司，其型号为SGZ1400/4500型，这种机器的功率可以高达四千五百千瓦以上，具有一点四米的槽宽，在输送煤炭的过程中，效率极高。这是因为运输机采用的链条韧性较好且具有相当高的耐磨性能，并与支架接触较为繁乱，在这种情形下，输送机依然要承担较大的挖煤设备。因此，在输送机上多采用GST技术，可以依照实际的运输量对于输送机的速度展开一定的调整，这样能够有效避免重量过大导致运输机超大负荷的情况发生。

　　1.3 掘进机

　　这种掘进机是的制造方是三一重装，其型号为EBZ418H型，其改造的原型是以前的横轴掘进机，其在世界范围内功率最高。不过，这类掘进机有着一定的应用范围，主要是在大断面中使用，可以在任何尺寸的底板情况下都满足要求，而且其耐久性非常强，可以在很长一段时间内进行持续作业，也能应用在施工过程中。

　　如今我国的技术已经可以支持很多设备的生产，比如掘进机以及半煤矿半岩石的掘进机等，其依照的是不断更新的三维仿真等技术，使机械的运行得到一定的安全保证，而且简化了机器的操作，对操作者我要求降低，还能够方便机器的日后检验以及维修。

　　1.4 采掘机械的重要部件

　　如今，我国制造煤矿类挖掘机械的水平已经在世界范围内名列前茅，然而在部分零件的生产方面，却还是远远落后。在一些制造的基础方面，其材料要依靠进口才能够满足整体安装的需要，比方说电子传感器、CST以及刚强度钢管等。由于这些零件无法进行制造，所以对我国提升机械的制造水平十分不利。这就要求，在未来制造整体机械的过程中，还要提升对于某些部件的制造能力，这样才能令整体设计上升一个档次，从而促进国内生产采掘机械的水平的提高。

　　2 怎样提高我国制造煤矿采掘机械的水平

　　2.1 在煤矿机械制造行业中扩大以太网的应用范围

　　在科技发展的过程中，对于煤矿采掘机械提出了更高的要求，要求其能够实现数据通讯以及其他的通讯功能，在煤矿挖掘机中应用以太网技术，可以提高对于机械的维护以及控制性能。其好处主要包含以下方面：

　　生产成本低廉。由于科技的发展，以太网作为高科技产品，并不具有较高的成本，因此价格也在不断下降，所以采用以太网并不会产生很大的成本。

　　通讯方便。在以太网之中，有一个十分重要的优势就是其传输速度较快，信息可以较快获得处理，能够大大改善传统的RS485/RS2的信息处理速度。

　　在应用以及维护方面十分便捷。如今我国的以太网技术提升到了一定的程度，而且广泛应用在很多方面，因此在应用煤矿采掘的时候，并不存在技术上的问题，而且在应用方面也十分便捷。

　　2.2 提高煤矿采掘机械设备安全性

　　在机械运行的过程中，最应该值得关注的就是机械的安全问题，其中在开采煤矿的过程中，电路安全就是特别重要的一点，因此，在机械的电力设备部分，应当使电网总容量增大，使电压得到提高，另外，还要进行继电保护的设置，防止危险情况发生。在这同时，还应当注意有关电磁兼容的一些问题。而且，在操作过程中，机械不能太热，可以用试温蜡展开温度测量，不过值得注意的是，这种测量温度的方法，对于操作人员有着较高的技术要求，而且在操作过程中有很多方面应当密切注意，因此这种操作方法的实用性并不是很强。因此，可以通过以下方法，使电磁兼容的实验获得有效

　　实现：

　　传导干扰。设备很容易受到电磁干扰的影响，其影响途径主要有信号线以及电线等，这都会在极大程度上影响信号的传播。另外，还有意外情况发生时，比如雷电对于电线的冲击，这也属于传导干扰的范畴。

　　辐射干扰。有一些设备，在操作方面有着较高的精度要求，当外界某些干扰通过电磁源头进入到空间之中的时候，就会产生一定的干扰现象。如果要解决这一个现象，应当详细研究对抗电磁干扰的办法，争取提高设备的精度。

　　在制造煤矿挖掘机械设备的过程中，如果想要合理的规避上述一些问题，就应当根据源头采取一定的措施。因为煤矿采掘机械中，有些零件是没有可能不受到一点儿干扰的，比如在机械运行的过程中一定会有静电的产生，且辐射干扰不可能完全去除等。但是这些干扰可以在一定程度内进行调节，使之大幅度降低，从而令采掘过程更加安全有序。比如说，降低静电的方法，可以在机械上连接地线，或者采用屏蔽以及隔离等措施避免干扰的产生。

　　2.3 注意节能技术的使用

　　在我国的煤矿采掘机械制造业发展的过程中，因为设备更新，许多设备因为工作效率不高而被淘汰，这就导致了设备的浪费，以及不必要的金钱消耗。因此，在今后制造采掘机械的时候，应当十分注意机械的工作效率，在不改变其他方面功能的基础上，尽量使工作效率得到提高，可以采用高压变频的手段，使机械的运行能力得到提高，另外还可以减少设备运行的损耗以及资源消耗。有实验已经证明，在无烟采煤机中运用高压变频手段，能够极大程度上减少煤炭的挥发，其使用成本还获得了大幅度降低。而对于很多煤矿企业来讲，如果想在其他方面降低消耗，可以改进液泵等设备，使其运行速度得到提高或者降低，从而获得一定的节能效果，使设备更加完全。

　　3 结语

　　在科技渐渐发展的过程中，会有更多的新技术在煤矿采掘制造行业加以运用，通过提高这些技术的水平，能够对未来开采行业的安全运行有着长远的影响。上述是笔者对于如今煤矿采掘机械制造水平的分析，以及对于其未来发展方向的考虑，并提出了一些小建议，有助于机械制造工业整体能力的提高，使其弊端得到改善，以及提高部分机械零件的优良性能，希望能够起到一定的作用。

　　参考文献

　　[1] 中国煤炭工业协会。2010年我国煤矿采掘机械化生产情况年度报告[Z].上海：煤炭工业采掘机械化信息中心站，2011.

　　[2] 王国发。高端液压支架关键技术研究与产业化进展[J].煤炭科学技术，2011，（4）。

　　作者简介：郑绍兵（1968―），男，北京人，阳泉华越创力采掘机械制造有限公司助理工程师，研究方向：煤矿机械。